Vallourec in Düsseldorf optimiert sein Druckluftsystem mit einer weiteren KAESER Komponente.
Bei Vallourec werden tonnenschwere, glühend heiße Lasten scheinbar spielend leicht bewegt – über die Köpfe der Mitarbeiter hinweg. Druckluft von Kaeser trägt zu ihrer Sicherheit bei.
Die Fertigung nahtloser Stahlrohre ist äußerst aufwendig. Mit dem Ehrhardt-Ziehpressverfahren stellt die Firma Vallourec in Düsseldorf die maximal 27 Tonnen schweren und bis zu 10,5 m langen Rohre aus einem 1300 °C heißen Hohlblock her.
Eine schwierige und anspruchsvolle Aufgabe!
Die größte Herausforderung stellt jedoch die Endbearbeitung der Rohre dar. Beim Hohlschleifen und Abdrehen auf den großen Drehmaschinen leisten die Spezialisten Millimeterarbeit: Hier rotieren die tonnenschweren Kolosse mit beachtlichen Geschwindigkeiten. Eine Selbstverständlichkeit, dass die Mitarbeiter-Sicherheit hier an erster Stelle steht. Und dass damit die langen, schweren Hohlkörper nicht abrutschen, dafür sorgen starke, druckluftbetriebene Backenbremsen, die der installierten Druckluftanlage in erster Linie eines abverlangen: Zuverlässigkeit.
Der erste Schraubenkompressor von KAESER nimmt seine Arbeit auf
Um eine Versorgungslücke zu füllen, startete zunächst ein von Kaeser geleaster Schraubenkompressor vom Typ DSDX 243 mit SFC-Drehzahlregelung. Dieser arbeitete mehr als zufriedenstellend. Denn neben dem Aspekt der Zuverlässigkeit profitierte man hier zusätzlich: dank seiner positiven Energiebilanz sparte der Kompressor dem Kunden bares Geld.
Der Kaeser Kompressor DSDX SFC – das Herzstück der neuen Druckluftstation
Das Ende der Druckluft – ein Neuanfang
Es vergingen ein paar Monate, bis Kaeser schließlich die Nachricht erhielt: die Nutzungsdauer der Druckluftanlage von Vallourec war abgelaufen. Norbert Raspel, Leiter von Controlling und Einkauf und sein Kollege Dipl.-Ing. Rainer Berz, Betriebsleiter Instandhaltung, hatten entschieden, die Druckluftversorgung ihres Werks ab sofort von Kompressoren und Aufbereitungskomponenten aus dem Hause KAESER KOMPRESSOREN liefern zu lassen. Eine angenehme Überraschung!
Es folgten neue Leasing-Kompressoren vom Typ DSD 238, zwei Maschinen des Typs DSD 202, deren Druckluft von zwei Kältetrocknern (TH 451) entfeuchtet und über einen Fünf-Kubikmeter-Druckluftbehälter ins Werksnetz eingespeist wird.
Alle Kompressoren sind mit Wärmerückgewinnung ausgestattet und unterstützen die Gebäudeheizung im Werk und in Teilen der Verwaltung. So wird die ohnehin ausgezeichnete Energiebilanz der Druckluftstation nochmals deutlich verbessert. Wir sagen: eine klassische Win-Win-Situation!
Eine runde Sache: Druckluft für die Sicherheit.